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汽车电池盒2mm焊疤,1200W大扭矩浮动主轴可去除

汽车电池盒2mm焊疤,1200W大扭矩浮动主轴可去除

汽车电池盒铝件有2mm焊疤,需要进行去除,要求实现全自动加工,有什么加工方案适合?可以选择nakanishi浮动主轴进行去除,使用1200W自动换刀主轴,就可以满足需求。
铸铁件多孔口去毛刺,<i style='color:red'>nakanishi浮动主轴</i>加装什么工具去除?

铸铁件多孔口去毛刺,nakanishi浮动主轴加装什么工具去除?

压铸铁件多个不同孔径孔口需要去毛刺,毛刺不大,不能损坏表面,该如何选择合适的工具去除?对于不同孔径的毛刺,建议是使用nakanishi浮动主轴配上陶瓷研磨刷。
塑料件边缘小毛刺,表面不刺手用60000转浮动主轴

塑料件边缘小毛刺,表面不刺手用60000转浮动主轴

很多塑料件会残留一些小毛刺,摸着不光滑,会刺手,有些边缘需要进行倒角去除,选用哪款加工工具合适?可选用60000转的nakanishi浮动主轴去除,配上定制倒角刀具,表面不发白,效果好。
塑料件去毛刺太软容易过切就使用<i style='color:red'>nakanishi浮动主轴</i>

塑料件去毛刺太软容易过切就使用nakanishi浮动主轴

塑料件去毛刺太软容易过切就使用nakanishi浮动主轴 塑料件残余毛刺软,会有过切的现象,使用60000转的nakanishi浮动主轴,配上合适的刀具,可避免过切现象,松本机电也提供加工方案。
新能源零部件机加工后毛刺,小扭矩<i style='color:red'>nakanishi浮动主轴</i>可去除

新能源零部件机加工后毛刺,小扭矩nakanishi浮动主轴可去除

新能源零部件有多样式的,有些是机加工后的毛刺,残留毛刺都较小,在1mm以下,有些是铝合金、钢件、铁件等,对于不同材质,要选对的主轴才能达到加工效果,若是像压铸铝件毛刺,可使用小扭矩nakanishi浮动主轴去除。
陶瓷材质边缘倒角0.5mm用哪款浮动主轴?

陶瓷材质边缘倒角0.5mm用哪款浮动主轴?

陶瓷材质边缘倒角0.5mm用哪款浮动主轴? 陶瓷材质边缘需倒角0.5mm,可用60000转的nakanishi浮动主轴,配RBZ浮动,加装在机器人上进行柔性去毛刺,浮动力均匀,倒角也均匀,客户反馈倒角效果好。关注松本游工,不同材质浮动主轴加工案例。
新能源汽车机加工后零部件用<i style='color:red'>nakanishi浮动主轴</i>可节约成本

新能源汽车机加工后零部件用nakanishi浮动主轴可节约成本

新能源汽车很多零部件,都是机加工后残留毛刺需要去除,大多数是在1mm以下,所以不需要很到扭矩的主轴加工,可以选用性价比高的nakanishi浮动主轴
压铸铝全自动去毛刺选<i style='color:red'>nakanishi浮动主轴</i>

压铸铝全自动去毛刺选nakanishi浮动主轴

压铸铝全自动去毛刺选nakanishi浮动主轴 汽车零部件去毛刺,有些毛刺位置不同,需要多种刀具,所以想要实现全自动去毛刺加工,可选nakanishi浮动主轴,有两款不同扭矩的自动换刀主轴,可根据材质及毛刺大小好选择合适的。关注松本机电,推荐去毛刺具体方案。
环氧树脂工件去毛刺,60000转<i style='color:red'>nakanishi浮动主轴</i>可去除

环氧树脂工件去毛刺,60000转nakanishi浮动主轴可去除

环氧树脂工件去毛刺,毛刺不大,厚度0.5mm左右,加装在机械臂上,选用哪款主轴适合呢?若是对表面有要求的,可很实用nakanishi浮动主轴去除,也可以用另外一款性价比高的。
灰铁材质壶铃去除合模缝案例,RBZ浮动主轴提高效率

灰铁材质壶铃去除合模缝案例,RBZ浮动主轴提高效率

灰铁材质壶铃去除合模缝案例,RBZ浮动主轴提高效率  先来看看这个壶铃去除合模缝案例,当时使用的是60000转的nakanishi浮动主轴,扭矩高达0.18N.m,若是想提高去除效率,可以使用扭矩高达0.6N.M的RBZ-40浮动主轴,转速高达20000转,扭矩更大,加工效果会提升很多,且这套性价比会更好,浮动力更均匀,加工效果更好。关注松本机电,告诉你更多浮动主轴去除案例。

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