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铝基板切割加工,选用哪款<i style='color:red'>分扳机主轴</i>切得动?

铝基板切割加工,选用哪款分扳机主轴切得动?

有些铝基板材质,需要进行切割分板,相对于PCB板,其硬度要相对要硬一些,若是使用60000转的NAKANISHI分板机主轴,配上普通的马达,就不一定切得动了,需要配大扭矩的马达才能加工。
如何提高PCB板主轴切割精度?60000转NAKANISHI分板机主轴可提高

如何提高PCB板主轴切割精度?60000转NAKANISHI分板机主轴可提高

汽车、电子行业的电路板,都需要进行分板切割,有不同尺寸板,想要一次性切割,切口平整,达到这个要求,如何提高PCB分板机主轴切割精度?可使用60000转、精度1um以内的NAKANISHI分扳机主轴,可提高加工精度。
PCB切割板有毛刺,60000转NAKANISHI分板机主轴可解决

PCB切割板有毛刺,60000转NAKANISHI分板机主轴可解决

PCB板切割分板,切割板厚在1.6mm,目前切割板会产生毛刺,如何解决这个问题呢?其实主要问题在于转速不够,产生的毛刺,加装60000转的NAKANISHI分扳机主轴就可以解决。
切割PCB边缘产生玻纤毛刺,60000转NAKANISHI分板机主轴可解决

切割PCB边缘产生玻纤毛刺,60000转NAKANISHI分板机主轴可解决

PCB板切割,因为有不同的材质组成,有些低速主轴在切割PCB板边缘时,产生了玻纤毛刺,是什么原因造成的呢?也有可能是使用的主轴转速低,精度低的原因,而使用60000转的NAKANISHI分扳机主轴可解决此问题。
2mm厚铝基板切割,加装30000转大扭矩<i style='color:red'>分扳机主轴</i>切口平整

2mm厚铝基板切割,加装30000转大扭矩分扳机主轴切口平整

2mm厚铝基板切割,加装30000转大扭矩分扳机主轴切口平整,现性价比高。 铝基板切割分板,直径30mm、30000转大扭矩分板机主轴,转速可调,精度1um以内,选这款切割,扭矩足够,可提高加工效率,且联系松本机电有性价比高方案推荐。
PCB板切面光亮,60000转NAKANISHI分板机主轴加工

PCB板切面光亮,60000转NAKANISHI分板机主轴加工

PCB板切割,想要切割面光亮,高速加工更符合现在加工需求。而60000转的NAKANISHI分扳机主轴很符合要求,直径30mm,转速高达60000转,精度在1um以内。
PCB板铝基板切割,高转速NAKANISHI<i style='color:red'>分扳机主轴</i>扭矩足够

PCB板铝基板切割,高转速NAKANISHI分扳机主轴扭矩足够

有些PCB板是铝基板的,相对平常的线路板是较硬的,使用一般的扭矩的马达估计达不到切割要求,所以可使用NAKANISHI分板机主轴,配上大扭矩马达,就可以进行加工。
NAKANISHI分板机主轴为何老是说轴承容易坏?

NAKANISHI分板机主轴为何老是说轴承容易坏?

NAKANISHI分板机主轴为何老是说轴承容易坏?专业技术为您解惑,常用于PCB板切割的6万转NAKANISHI分扳机主轴,容易坏,是因为不注重空气过滤,不定时清理,导致杂质和水分进去主轴内部,长期累积磨损,才会坏的。关注松本机电,介绍更多延长分板机寿命的知识。
NAKANISHI<i style='color:red'>分扳机主轴</i>出现“E7

NAKANISHI分扳机主轴出现“E7"报警,什么原因造成的?

NAKANISHI分板机主轴切割PCB板,在加工的时候,控制器会出现报警,主轴会暂停的现象,较常见就是出现"E7"报警,那这个是什么原因造成的呢?其实是因为气源的原因。
<i style='color:red'>分扳机主轴</i>RA-100搭配金刚石锯片切割速度快效果好

分扳机主轴RA-100搭配金刚石锯片切割速度快效果好

分扳机主轴RA-100搭配金刚石锯片切割速度快效果好,切割PCB板,现有一实例,使用的是NAKANISHI分板机主轴RA-100搭配金刚石锯片进行切割分板,切割速度很快,无毛边,效果佳。使用分板机主轴RA-100内含减速比1/2.67,转速高达20000转/min,输出的转速是7490转/min,切割PCB板,扭力足够。再搭配好的切割刀具金刚石锯片,可以提高切割分板速度,加工效率。好主轴配好工具,提高生产效率。

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