排刀机铝合金铣槽，60000转高速电主轴可调速精密加工

精密零件铝合金铣槽，铣槽1mm，加装在排刀机上，刀座孔径25mm，可加装哪款主轴合适？要想达到表面效果好，可以使用60000转的NAKANISHI高速电主轴加工，可调速，精度在1um以内。

排刀机安装60000转进口高速主轴钻孔精铣加工铜件

排刀机安装60000转进口高速主轴钻孔精铣加工铜件　　想要铜件加工效率快，表面效果好，安装这一款60000转高速主轴就够了。视频可看到钻孔以及铣削加工，看的到加工表面效果是非常不错的，对比常规低转速主轴，更高的转速能大幅提高加工效率和光洁度。　　关注我，带您了解更多高精密高效率加工

进口小体积一拖二钻微孔常用高速主轴高频铣

进口小体积一拖二钻微孔常用高速主轴高频铣今天客户订购的这一套是专用于，安装在走心机或者排刀机上钻微孔使用的，一只用来定点一只用来打孔。以这样的方式来进行钻微孔，可以良好的保证微孔的同心度，节省换刀时间，提高加工效率，节约更多成本。关注我，带您了解更多节约成本提高效率的加工方案

不锈钢件锥面磨削，60000转NAKANISHI高速电主轴表面效果佳

零部件需进行锥面磨削，不锈钢精密零部件，需提高表面光洁度，想加装在排刀机上进行加工，提高加工方案是使用高转速、高精度的NAKANISHI高速电主轴，配上小直径刀具磨削加工。

铜零部件铣槽加工，13000转排刀机高速电主轴可加工

排刀机加工精密零部件，有些刀座孔是20mm、25mm、30mm，有些因加工零部件需要加装高速电主轴进行增速，所以很多选20mm或者25mm的，如铜零部件铣槽，可选60000转的NAKANISHI高速电主轴，精度1um以内。

钛合金零部件钻2mm孔，排刀机可用哪款高速电主轴提高效率?

小零部件钛合金钻孔，需钻2mm孔，深度5mm，批量加工，加装在排刀机上，想要效率高，使用哪款加工工件可达到加工需求？可使用大扭矩的NAKANISHI高速电主轴可提升加工效率。

硬质合金钻2mm孔，排刀机加装60000转NAKANISHI高速电主轴

硬质合金零部件钻2mm孔，深度3mm，还需钻3mm、4mm孔，加装在排刀机上进行加工，多个孔径钻孔，可以使用“一拖四”加装60000转NAKANISHI高速电主轴。

不锈钢钻0.3mm孔，排刀机可装60000转NAKANISHI高速电主轴

新能源各类型精密零部件，需要钻微孔，钻0.3mm孔，深度1.5mm，想加装在排刀机上，可加装哪款主轴可钻孔？钻微孔就需要选择高转速、高精度的NAKANISHI高速电主轴。

排刀机钻1.7mm孔，33直径高速电主轴效率快

很多零部件钻孔，加装在排刀机上加工，钻1.7mm孔，深度3mm，不锈钢材质，需要加工效率高，选择什么加工方案？可加装直径33mm高速电主轴，扭矩高达0.28N.M，提高加工效率。

铜件小孔钻深孔，排刀机可加装30000转中心出水主轴

精密零件铜件钻1.5m孔，深度22mm，需要加装在排刀机上进行钻深孔，60000转的NAKANISHI高速电主轴可加工吗？是否有效率更快的方案呢？有的，可使用30000转的中心出水主轴，效率更高。