铝件钻孔电主轴BMS-4020

日本NAKANISHI高速电主轴BMS-4020，应用于多轴机床作为钻孔电主轴进行加工。钻5mm孔，铣削6mm的槽，转速高达20000转/min，功率高达1200W，扭矩1N·m，钻孔速度快，孔径表面光洁度高，与NAKANISHI高速电主轴E3000系列EM20-S6000和EM30-S6000一起进行钻孔加工，工件完成钻孔和铣削完成时间是7分钟38秒，加工速度快，提高加工效率。

铝件钻2mm微小孔使用这款60000转高速主轴即可

铝件钻2mm微小孔使用这款60000转高速主轴即可对于这种微小孔，我们非常推荐我们的60000转高速主轴。因为越小的孔越需要更高的转速来加工。可以大幅度提高钻微孔的效率，提高孔的光洁度，避免产生毛刺，更高的线速度也能更好的避免刀具损坏。关注松本机电，钻微孔我们是专业的！

压铸铝件槽内边缘毛刺及多处毛刺，可使用RBZ浮动自动换刀主轴

压铸铝件槽内边缘毛刺及多处毛刺，可使用RBZ浮动自动换刀主轴 压铸铝件多处小毛刺，顶针位，凹槽边缘毛刺，工件边缘毛刺，都需要进行去除，需要使用三种工具，介于节约成本考虑，可使用RBZ浮动自动换刀主轴，转速高达30000转，节省换刀时间，全自动加工，节约成本，关注松本机电，提供更多加工方案。

60000转高速电主轴，加装五轴数控机床进行高速铣削钻孔加工

加工的工件材质分别有6061铝件、树脂塑料、G2钛合金工件、C360黄铜工件进行铣削、钻孔加工，下面就详细了解下高速电主轴加工时参数：

压铸铝去除小毛刺，日本FT浮动主轴加工案例

压铸铝去除小毛刺，日本FT浮动主轴加工案例　　压铸铝件去除小毛刺，有些毛刺厚度在1mm左右毛刺，配备的是两把刀具去除，一把是高速电主轴去除毛刺大一些，一把是日本FT浮动主轴进行去除，双刀具切换去除，提高加工效率。浮动可实现360°径向浮动和5mm轴向浮动，加装机器人上进行柔性去毛刺。关注松本机电，提供更多压铸件去毛刺案例。

铝件钻12mm孔深，20000转高速电主轴大扭矩可加工

铝件工件需进行钻孔及铣削加工，钻孔直径是6mm，深度12.6mm，使用的是20000转的NAKANISHI高速电主轴，精度1um以内，功率1200W，扭矩1N.M,加工参数：

压铸铝件1mm合模线去除，RBZ浮动自动换刀主轴可加工

压铸铝工件，因为多面有毛刺，需要去除边缘毛刺、合模线、顶针位毛刺，有什么方案可加工？若是配备的加工工具不同，想节约成本可使用RBZ浮动自动换刀主轴，可节省换刀时间，全自动加工。

压铸铝小毛刺去除，机器人加装高性价比RBZ浮动主轴

很多压铸铝件，有些小毛刺需要去除，现都是加装在机器人上进去加工，推荐节约成本方案，可选择重量轻RBZ浮动主轴，直径40mm，很适合8kg-12kg机器人，扭矩足够，浮动力均匀。

压铸铝件轮毂去毛刺，RBZ浮动自动换刀主轴加工效率高

压铸铝件轮毂去毛刺，RBZ浮动自动换刀主轴加工效率高轮毂去毛刺，压铸铝件1mm以下毛刺，全自动加工，使用直径30mm的RBZ浮动自动换刀主轴，转速60000转/min，可配上多个刀具，节省换刀时间，提高加工效率。找松本机电推荐性价比高加工方案。

压铸铝件合模线、水口、顶针位去除，RBZ浮动自动换刀主轴节约成本

大件压铸铝去毛刺，需要去除顶针位、合模线、水口、边缘毛刺，需要3种类型去毛刺工件，为了节约成本，可使用RBZ浮动自动换刀主轴，可配备多种刀具，节约换刀时间。