NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd

NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd,转速60000转/min-1，精度1μm以内，通过与轴芯连接的碳刷把静电从刀具转移到外壳,从而消除静电。NAKANISHI高速新主轴，一款防静电高速主轴。

芯片切割，60000转防静电自动换刀主轴nr33-6000atc-esd

芯片切割，60000转防静电自动换刀主轴nr33-6000atc-esdPCB芯片切割，更好保护元器件，常使用60000转防静电自动换刀主轴nr33-6000atc-esd，直径33mm，精度在1um以内，高速切割式释放静电，节省换刀时间，且夹持力要比其他型号更好，切口平整光滑，无毛边。

芯片切割怕烧坏？用60000转防静电主轴可预防

芯片切割怕烧坏？用60000转防静电主轴可预防芯片切割怕工具切割时产生静电烧坏，想要预防可使用60000转的防静电主轴nr33-6000atc-esd，直径33mm，精度在1um以内，带自动换刀功能，夹持力更好，不易掉刀，切口平整光滑，加工方案可找松本机电。

高速主轴如何消除切割PCB时产生的静电？

高速主轴如何消除切割PCB时产生的静电？有好方案，可使用60000转的NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd，精度在1um以内，静电可通过刀具，再由主轴内部碳刷转移到外壳，消除静电。且这款防静电主轴带自动换刀功能，夹持力更好，精度高，切割PCB板，既能消除静电，又能提高切割效率，减少报废率。关注松本机电，更新更多高速主轴加工案例。

PCB板中NAKANISHI防静电主轴铣出静电的原理

PCB板中NAKANISHI防静电主轴消除静电的原理PCB板在使用过程中产生的静电，是可以通过PCB设计来控制的。但是在生产切割过程中的静电如何解决呢？可以使用专用防静电主轴nr33-6000atc-esd，通过刀具、轴心、碳刷、外壳导出静电。良好杜绝加工过程中产生的静电而导致的PCB报废。关注松本机电，帮您PCB切割更进一步

能导电的NAKANISHI高速主轴可以解决防静电问题

线路板的电子元器件，在切割的时候刀具与板产生的静电会损坏电子元件，想到的解决的方法是，把这部分静电通过高速主轴把电导出去，这款导电主轴可以选NAKANISHI防静电高速主轴nr33-6000atc-esd，转速高达60000转/min，精度在1um以内，精度高。

PCB板上有电子元件担心切割时静电击穿怎么办？

PCB板上有电子元件担心切割时静电击穿怎么办？在PCB板装载电子元件的情况下，需要进行分板切割，而这样可能会导致刀具与PCB板接触发生静电击穿烧毁元件。但使用NAKANISHI防静电分板机主轴nr33-6000atc-esd就可避免此类情况，静电通过刀具导入主轴内部经过碳刷再流入外部释放。高效减少PCB报废率。关注松本机电，为您的分板切割提高加工效率。

PCB板上有IC元件怕被静电烧坏怎么办？日本NAKANISHI防静电主轴可解决问题

PCB板上装有各种IC元件时，需要再进行分板切割，这时候的刀具与PCB板接触时就会产生静电，从而损坏IC元件，那有什么办法能够有效的避免呢？使用NAKANISHI防静电分板机主轴nr33-6000atc-esd，可释放静电，保护IC元件。

缺芯片，切割芯片更要用带防静电功能NAKANISHI分板机主轴

现在很多进口产品需要芯片，库存相对都会比较紧张，例如日本NAKANISHI高速主轴、日本强力高斯计。那PCB板切割芯片，为了减少报废率，可以使用带防静电功能的NAKANISHI分板机主轴nr33-6000atc-esd。

在线式NAKANISHI分板机主轴，可配多种加工工具

PCB板样式很多，形状有大有小，有规格和不规则的，切割的时候会使用多种加工工具，所以得选择NAKANISHI分板机主轴，选择带自动换刀功能的，常用型号有NR40-5100ATC、NR50-5100ATC，及防静电主轴nr33-6000atc-esd。