收藏本站| 在线留言 | EN

欢迎来到深圳市松本机电有限公司官网!

深圳市松本机电有限公司

智能加工工具·精密量具及检测工具- 全覆盖10年专注智能加工及制造领域

咨询热线:177-2781-6361
177-2241-6289

松本机电主轴
您的位置: 首页 > 全站搜索

搜索结果

<i style='color:red'>分板机主轴nr-3060s</i>切割加工

分板机主轴nr-3060s切割加工

汽车顶置控制台的PCB分板用NAKANISHI分板机主轴nr-3060s分板切割,转速高达60000转/min,精度在1μm以内,经济型电主轴,常用于PCB板切割,切口平整,无毛边,提高切割效率。
PCB板铣削电路,60000转分板机主轴可加工

PCB板铣削电路,60000转分板机主轴可加工

有些PCB板需要铣削电路,加装在数控机床上加工,用什么加工方案达到效果?加装较多的是直径30mm高转速的nakanishi分板机主轴nr-3060s,精度在1um以内,高精度铣削表面效果好。
想知道PCB切割后无毛刺使用是哪款主轴吗?

想知道PCB切割后无毛刺使用是哪款主轴吗?

想知道PCB切割后无毛刺使用是哪款主轴吗?就是这款使用了很多的nakanishi分板机主轴nr-3060s,60000转高转速,1um高精度,高精度高速切割,切割平整无毛边,想要达到这个效果可关注我。
铝基板切割加工,小直径大扭矩分板机主轴可加工

铝基板切割加工,小直径大扭矩分板机主轴可加工

电子行业有些是需要铝基板,生产中会有一道分板切割工序,对于普通PCB板,材质要硬,所以可选择大扭矩的nakanishi分板机主轴nr-3060s,小直径,高精度。
PCB板钻孔,常加装60000转NAKANISHI分板机主轴加工

PCB板钻孔,常加装60000转NAKANISHI分板机主轴加工

PCB板上需要钻孔,孔径大小有所不同,钻微孔需要高转速、高精度、而钻小孔,需要不同的转速,所以需要可调速的主轴才能满足需求,而日本NAKANISHI分板机主轴nr-3060s就可以满足,也是常加装在PCB进行钻孔、切割、倒角。
NAKANISHI分板机主轴切割PCB板用多少转?

NAKANISHI分板机主轴切割PCB板用多少转?

现在很多PCB分板机使用高转速、高精度主轴进行切割,如一直使用较多的是日本中西NAKANISHI分板机主轴nr-3060s,转速高达60000转,那现在加工使用的转速是多少呢?下面松本机电小编就来说说。
NAKANISHI<i style='color:red'>分板机主轴nr-3060s</i>,切割PCB板切口平整

NAKANISHI分板机主轴nr-3060s,切割PCB板切口平整

PCB板切割分板,很多分板机都是空间有限,配备NAKANISHI分板机主轴nr-3060s是很适合的,因为其体积小,直径30mm,且长度71.3mm,加上马达总长度是164.8mm,主要是其转速高达60000转/min,精度在1um以内,切割PCB板切口平整。
切割PCB板转速达不到产生卷边,用哪款分板机主轴可解决?

切割PCB板转速达不到产生卷边,用哪款分板机主轴可解决?

有些分板机主轴在切割PCB板是产生了卷边,是什么愿意造成的呢?主要的原因还是主轴转速不够导致,因切割PCB板都是使用小直径刀具,转速达不到时,就会产生这种现象,所以使用高转速的NAKANISHI分板机主轴nr-3060s就可以解决,下面松本机电就来简单解析下。
PCB板切割后产生毛刺,就用6万转NAKANISHI分板机主轴

PCB板切割后产生毛刺,就用6万转NAKANISHI分板机主轴

有些PCB分板机切割后产生毛刺,需要进行二次加工,这是什么原因造成呢?因为有些机床主轴转速只达到10000左右的转速,所以使用小刀具,线速跟不上的时候,就会产生毛刺了。选择60000转高转速的分板机主轴nr-3060s就可以解决这个问题。    
PCB板钻2mm孔用哪款NAKANISHI分板机主轴好呢?

PCB板钻2mm孔用哪款NAKANISHI分板机主轴好呢?

PCB板材质有较多分类,一般PCB基板合成树脂制作,需要钻2mm孔,深度2mm,可用哪款主轴钻孔合适呢?常用的是60000转的NAKANISHI分板机主轴nr-3060s加工,可以钻孔。

联系方式

  • 热线电话:177-2781-6361
  • 邮箱:Aimee@sbjd88.com
  • 传真:0755-23288625
  • 公司地址:深圳市宝安区新安街道49区华创达文化科技产业园9栋4楼
  • 技术支持:松本机电 备案号:粤ICP备19039613号

扫码关注

  • 松本机电关注微信
  • 松本机电浏览手机
在线咨询
售前客服
技术支持
高速主轴技术