铍铜合金针管钻孔主轴NR-2551

铍铜合金材质针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列，使用NR-2551主轴对铍铜合金进行钻孔加工，高精度1μm、50000转高转速、体积小，钻头不易断，更贴近工件，有效的进行钻孔加工。相比走心机机床主轴切削速度提高了2.4倍。

广东排刀机改装钻小孔铣削，16000转RBZ高速主轴效率高又节约成本

广东排刀机改装钻小孔铣削，16000转RBZ高速主轴效率高又节约成本广东排刀机加工小零部件，机床主轴5000转满足不了加工需求，改装可加装直径33mm的3316-E11高速主轴，16000转/分，大扭矩，满足钻小孔铣削需求，24小时持续加工，提高效率，还节约买设备成本。

MZ-3040C高速主轴：2mm陶瓷排刀机侧面精密铣削解决方案

陶瓷材料凭借高硬度、耐磨损、耐腐蚀、绝缘性佳等优势，广泛应用于精密电子、光学器件、医疗器械等高端领域，但同时具备脆性大、易崩边、抗冲击性差的加工特性，尤其是2mm超薄陶瓷板材的侧面铣削工序，一直是精密加工的难点。传统机床主轴转速不足、精度偏差大、高转扭矩衰减严重，极易导致工件崩角、侧壁粗糙、尺寸超差等问题，难以满足超薄陶瓷的精加工需求。而搭载MZ-3040C高速主轴的排刀机侧面铣削方案，完美适配2mm厚陶瓷加工工况，实现了高精度、高稳定性、高效率的一体化铣削加工。

西安车床改装钻小孔，想要又快又好看下这款高速主轴

西安车床改装钻小孔，想要又快又好看下这款高速主轴西安车床加工铜件钻小孔，机床主轴转速不够，改装可加装3316-E11高速主轴，16000转，扭矩28CN.M，钻1-3mm小孔，速度又快又好，性价比很高，无需多处改装，即可加速。

RBZ 4030-E11高速主轴｜ABS塑料切割高效解决方案

ABS塑料韧性强、受热易熔化，普通机床主轴切割加工，经常出现切口毛刺、发白、熔边等问题，后期需要人工二次修边打磨，增加生产成本，制约量产效率。选用RBZ4030-E11高速主轴，能够有效解决ABS切割痛点，实现切口无毛刺的加工效果。

台湾立加高速精铣，加装5万转增速器就够了

台湾立加高速精铣，加装5万转增速器就够了台湾立式加工中心想要实现高速精铣，不买高速机怎么做？机床主轴不用转，加装加工中心增速器，转速直接拉到5万转，跳动精度1μm以内，使用R1球头铣刀高速精铣曲面，省去人工抛光，表面光洁度可以达到镜面。

MZ-3065C高速主轴：PCB分板切割精密加工高性价比利器

在PCB电路板制造环节，分板切割极易出现板材崩边、线路拉伤、尺寸偏差等不良问题，普通机床主轴转速不足、精度欠缺，长期制约PCB加工厂良品率与产能提升。深圳松本机电深耕精密高速主轴领域，旗下RBZ系列核心机型MZ-3065C高速主轴凭借紧凑结构、65000转宽域调速1μm精密精度，成为PCB分板场景国产替代主流方案，兼顾加工品质与生产成本，深受线路板加工厂青睐。

模具钢铣削立式加工中心加装15万转气动主轴，对于原主轴加工效率

模具钢铣削立式加工中心加装15万转气动主轴，对于原主轴加工效率模具钢精细铣削，立式加工中心加装15万转气动高速主轴，对比原机床3万转主轴加工能力怎么样？原机床主轴3万转加工耗时1小时26分18秒，加装15万转气动高速主轴，进给提升至 2000mm/min，用时直接缩短56%，夹持R0.3mm球头铣刀，小切深高速切削，精度1μm，大幅改善表面，提速同时降低震刀断刀风险。

ABS塑料钻2mm孔，为什么用RBZ高速主轴要比机床主轴转速低的要好？

ABS塑料钻2mm孔，为什么用RBZ高速主轴要比机床主轴转速低的要好？游工，有个ABS塑料件钻2mm孔，客户问用4万转RBZ-MZ-3040C高速主轴钻孔比用机床主轴有什么优势？这个优势多了，第一，机床主轴几千转，转速低，用高速主轴，转速翻倍，进给F值同步提高，缩短加工时间；第二；机床主轴跳动大，震刀，孔圆度查，崩刃，MZ-3040C高速主轴精度在1um，孔圆，内壁光滑，尺寸一致性稳定；第三.低速挤压切削毛刺多，易断刀，高速毛刺少，刀具耐用，延长主轴寿命。客户要提高效率，用MZ-3040C高速主轴正好。

CNC加工中心，铝件精铣用8万转高速主轴+BT刀柄更节约成本

CNC加工中心，铝件精铣用8万转高速主轴+BT刀柄更节约成本CNC加工中心机床主轴转速低，精度达不到，精密零部件铝件需进行精铣加工，节约成本方案可夹持8万转高速主轴+BT刀柄，精度在1um以内，加装即可高速高精度加工，满足加工需求，表面光滑无毛刺。