铍铜合金针管钻孔主轴NR-2551

铍铜合金材质针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列，使用NR-2551主轴对铍铜合金进行钻孔加工，高精度1μm、50000转高转速、体积小，钻头不易断，更贴近工件，有效的进行钻孔加工。相比走心机机床主轴切削速度提高了2.4倍。

ABS塑料钻2mm孔，为什么用RBZ高速主轴要比机床主轴转速低的要好？

ABS塑料钻2mm孔，为什么用RBZ高速主轴要比机床主轴转速低的要好？游工，有个ABS塑料件钻2mm孔，客户问用4万转RBZ-MZ-3040C高速主轴钻孔比用机床主轴有什么优势？这个优势多了，第一，机床主轴几千转，转速低，用高速主轴，转速翻倍，进给F值同步提高，缩短加工时间；第二；机床主轴跳动大，震刀，孔圆度查，崩刃，MZ-3040C高速主轴精度在1um，孔圆，内壁光滑，尺寸一致性稳定；第三.低速挤压切削毛刺多，易断刀，高速毛刺少，刀具耐用，延长主轴寿命。客户要提高效率，用MZ-3040C高速主轴正好。

CNC加工中心，铝件精铣用8万转高速主轴+BT刀柄更节约成本

CNC加工中心，铝件精铣用8万转高速主轴+BT刀柄更节约成本CNC加工中心机床主轴转速低，精度达不到，精密零部件铝件需进行精铣加工，节约成本方案可夹持8万转高速主轴+BT刀柄，精度在1um以内，加装即可高速高精度加工，满足加工需求，表面光滑无毛刺。

CNC机械式增速刀柄，最高增速40000转，可进刀库

CNC机械式增速刀柄，最高增速40000转，可进刀库CNC加工中心转速低，2000转需增速至10000转，BT40刀柄，可以选择5倍数进口增速刀柄，直接安装在机床主轴上，无需连接，可进刀库，即可增至10000转，最高可增至40000转，适用于BT30/BT40/BT50/IT40/IT50刀柄，安装方便。

西铁城走心机专用高频铣BM-319F: 8万转1μ精度，多工艺精密零部件加工优选

针对西铁城A20、L12、L20等主流走心机机型，这款外径19.05mm高频铣BM-319F专为精密小件加工量身打造，额定转速可达80000转/分钟，综合运转精度稳定控制在1μm以内，体积紧凑、适配性强，可直接加装在机床主轴、背轴位置，支持一拖二、一拖四多种布局模式，在保证加工品质的同时大幅压缩生产成本，是医疗、精密五金等领域的核心加工配套设备。

全能精密加工主力：RBZ-3065C高速主轴，6万转高效赋能排刀机量产精加工

在精密机加工、注塑件精加工、微孔小孔加工场景中，普通机床主轴转速不足、精度偏差、加工单一、安装繁琐等问题，一直制约工件良品率与生产效率。想要一台兼顾多工艺、高精度、高转速、易安装、高性价比的通用型高速主轴，RBZ-3065C高速主轴就是很好的解决方案，小体积爆发大性能，一站式搞定各类精密精加工需求。

CNC加工增速器，看如何把3000转增至15000转？

CNC加工增速器，看如何把3000转增至15000转？CNC机床主轴转速3000转/分，满足不了加工需求，可用这款进口增速器，可把主轴转速翻倍，增速比4倍-10倍，转速可高达40000转，夹持直径0.5-16mm刀具，高速加工，无需更换高成本设备，加装即可高速加工。

为什么津上走心机钻0.2mm微孔总断刀是什么原因？8万转高频铣能解决

津上走心机机床主轴钻微孔时会断刀？是因为主轴转速低，线速度跟不上，一钻就断；机床主轴精度不够，低精度，震动大，加工出来的孔偏，不圆，有毛刺，孔表面粗糙，加装8万转高频铣就可以解决这些问题。

为什么走心机钻微孔总断刀？高频铣才是破局关键

为什么走心机钻微孔总断刀？高频铣才是破局关键为什么走心机钻微孔总断刀？那是因为机床主轴转速低，精度差，线速跟不上，钻头易断，孔偏，孔壁粗糙，有毛刺，解决方案就是加装高转速高精度高频铣，80000转实现高速轻切，高精度解决震动，轻松解决钻微孔断刀问题。

2万转与6万转高速主轴粗磨与精磨分别需要多长时间？

2万转与6万转高速主轴粗磨与精磨分别需要多长时间？视频加工工件材质是模具钢，同种设备，设备2万转电主轴加工参数是，加工参数20000转/分，进给：1200mm/分；加装6万转高速主轴加工参数：42000转/分，进给是：2600mm/分，粗磨和精磨加工后时间是，机床主轴使用3小时15分钟，6万转主轴使用1小时38分钟，高速铣大大缩短加工时间。