铜件高精密微小加工钻0.4mm微孔

铜件高精密微小加工钻0.4mm微孔铜件钻孔加工0.4mm微孔，走心机本身可以加工，但是加工时间足足五分钟一个，因为走心机主轴转速太低，客户找到我们选用这款六万转高频铣，尝试后只需四万转速加工，加工时间即可缩短至三分钟以下，大幅提升加工效率。关注松本机电，精工智造，驱动未来

铜件加工直径2mm深度5mm孔想要使用气动主轴加工

铜件加工直径2mm深度5mm孔想要使用气动主轴加工客户加工铜件钻孔，直径2mm，深度5mm，但是要求使用气动主轴加工。推荐这款扭矩较大的气动主轴，转速六千达转，扭矩高达0.85牛米，加工下来毫不费力，更多金属加工加装主轴，欢迎评论区咨询沟通

数控车床铜件钻孔，60000转NAKANISHI高速电主轴可加工

数控车床想要加工批量铜件，钻1.6mm孔，深度2mm，加装什么主轴可加工？铜件材质不硬，可加装60000转的NAKANISHI高速电主轴加工，配上小扭矩马达即可。

津上S205A走心机铜件钻1.0mm，80000转NAKANISHI高频铣加工

精密小零件铜件钻孔，钻1.0mm孔，深度8mm，加装在津上S205A，刀座孔20mm，选用哪款主轴可加工？可使用80000转的NAKANISHI高频铣，直径20mm，可进行加工。

NAKANISHI高频铣也可实现铣孔加工

NAKANISHI高频铣也可实现铣孔加工铜件钻孔加工但孔的直径过大，使用NAKANISHI高频铣也可通过铣削的方式代替直接钻孔加工。相比传统钻孔工艺，具有刀具承受切削力小和一次加工即可满足精度要求的特点。关注松本机电，了解更多高频铣应用案例

15转NAKANISHI高速气动主轴铜件钻孔0.05mm可以吗？

很多高精密的零件需要钻微孔，小至0.01mm，而这次铜件加工，钻0.05mm的微孔，且需要加装在加工中心上，那选什么主轴合适呢？可以选择15万转的NAKANISHI气动主轴，主轴跳动精度在1μm以内。

NAKANISHI“全能型”高速电主轴NR-3060S，研磨、钻孔、去毛刺都在行

NAKANISHI高速电主轴NR-3060S，是“全能型”电动主轴，可以给不同材质零件进行机加工，用于PCB板切割、钢件内孔研磨、铝铸件去毛刺、铜件钻孔等加工，这次展示的是铝合金内孔研磨、铜件钻孔、铝铸件去毛刺加工案例，使用的都是60000转/min,精度1μm以内的高速电主轴NR-3060S。

NAKANISHI高速电主轴铜件钻孔需要大扭矩马达

很多小工件钻孔，需要根据加工材质来选择适合的NAKANISHI高速电主轴进行加工，今天松本机电来介绍一个用长刀具进行铜件钻孔的案例，使用的是NAKANISHI高速电主轴NR-3060S配上大扭矩马达EM-3030T-J进行加工，就可以达到加工效果。

NAKANISHI高速电主轴加装长刀具加工铜件

NAKANISHI高速电主轴加装长刀具加工铜件，铜件钻孔，选用长刀具钻孔，使用的是高速电主轴是NR-3060S和大扭矩马达EM-3030T-J，视频显示铜件钻孔主轴的扭矩是够的，EM-3030T-J是大扭矩马达，主轴精度在1μm以内，精度高，不会偏。NR-3060S电主轴转速可调，跟上线速，刀具不易断。电主轴体积小，可以节省空间，不阻碍加工。