高速电主轴数控车床研磨内孔

高速电主轴数控车床研磨内孔不锈钢材质内圆孔磨削0.05mm，加装在数控车床上，可用哪款主轴呢？磨削金属材质内圆非常考验主轴的转数以及精度，转数精度低了磨不出好的效果，可用这款6万转高速电主轴，1μm的跳动精度，直径30mm，防水防切削液，采用气冷的冷却方式，可长时间持续加工。磨出来的孔内表面光滑透亮，关键是性价比还高。

黄铜钻1.5mm斜孔，这款6万转电主轴精度高

黄铜钻1.5mm斜孔，这款6万转电主轴精度高黄铜钻1.5mm斜孔，加装6万转高速电主轴精密加工，外径30mm，精度在1μm以内，功率350W，力度较大，适合进行钻削等加工，多种自动化设备皆可加装。

6万转高速电主轴，切削力不减！

6万转高速电主轴，切削力不减！用小直径刀具加工金属工件，对表面效果的高要求，加装6万转高速电主轴，不止线速度上得到提高，微米级精度更提高表面光洁度，稳定的切削力，提高加工质量。松本机电，精工智造，驱动未来!

6万转高转速高精度分板机主轴，为“零毛刺”切割而生

6万转高转速高精度分板机主轴，为“零毛刺”切割而生PCB板切割分板，6万转高速电主轴，微米级高精度，高线速度配合精密动平衡，切口平整光滑，无需后续打磨二次工序，提高良品率，提高效率。松本机电，精工智造，驱动未来! 

津上侧铣动力头转速不够，改装6万转高速电主轴

津上侧铣动力头转速不够，改装6万转高速电主轴津上走心机零部件侧铣加工，原动力头转速及精度不够，可改装加装6万转高速电主轴，微米级精度加持，让铣削提高加工效率又提高表面光洁度，让加工变得更灵活。松本机电，精工智造，驱动未来! 

钻微孔、小孔，加装这支高速电主轴就够了！

钻微孔、小孔，加装这支高速电主轴就够了！金属零部件不止钻微孔，还需要钻小孔，加装排刀机想要同时满足需求，可加装6万转高速电主轴，实现微米级精度钻孔加工，使表面光洁度显著提升。松本机电，精工智造，驱动未来!

告别铜件加工毛刺与刀痕，6万转高速主轴如何解决？

告别铜件加工毛刺与刀痕，6万转高速主轴如何解决？易粘刀铜材料，主轴转速低转速受限，加工有毛刺和刀痕，6万转高速电主轴正是解决好方案，小进给，提高线速度，切削力更轻柔，精度在1um以内，高精度高速加工解决毛刺问题。松本机电，精工智造，驱动未来! 

6万转高速电主轴PEEK材质钻0.2mm孔需要多少秒？

6万转高速电主轴PEEK材质钻0.2mm孔需要多少秒？PEEK零部件钻0.2mm孔，深度2mm，使用6万转高速电主轴，精度在1um以内，加工转速40000转/分，啄钻方式钻孔，高速高精度钻微孔，不断刀，达到加工要求。松本机电，精工智造，驱动未来!

数控车床内孔磨削，6万转高速电主轴高速加工

数控车床内孔磨削，6万转高速电主轴高速加工不锈钢内圆需进行磨削加工，想提高表面光洁度，用这款6万转/分的高速电主轴，精度在1um以内，可夹持0.5-6.35mm刀具进行高转速高精度磨削，可大大提高表面粗糙度。松本机电，精工智造，驱动未来!

专用设备缝合针钻0.4mm孔，6万转高速电主轴高精度加工

缝合针上需要钻微孔，且有不同的尺寸，有些是钻0.4mm孔，深度2mm，也有0.6mm孔，所以想要钻这些微孔，有什么加工方案可加工？可用一拖四的、6万转的高速电主轴，转速和精度都满足钻微孔需求。