nakanishi高频铣bm-320

ISpeed3专为精密自动车床研发。主轴全长87.3mm，采用超小型精密控制器单元，马达转速可以100min-1的单位设置，实现微小精密切削加工。主轴特点：1.高性能，高效率，高功率；2.采用高精度的陶瓷轴承，主轴振幅1um之内；3.可夹持范围￠0.5-4.0mm

津上S205A钻不锈钢0.1mm孔，背轴加装80000转高频铣

不锈钢精密零部件钻0.1mm孔，使用的津上走心机S205A，加装在背轴上钻孔，用哪款安装方便？背轴加装较多就是带法兰的nakanishi高频铣bm-320F，转速高达80000转/min。

津上BO205走心机黄铜侧铣，80000转高频铣高精度加工

黄铜零部件侧边进行铣削1mm，深度2mm，加装在津上走心机BO205上，那要如何安装呢？有什么加工方案可实现，可以做制具夹持带法兰的nakanishi高频铣bm-320F，转速高达80000转/min，主轴跳动精度在1um以内。

津上走心机挂架上80000转高频铣钻微孔

津上走心机挂架上80000转高频铣钻微孔津上走心机零部件钻微孔，满足加装在上挂架上及钻微孔需求，这款直径20mm、80000转的nakanishi高频铣bm-320，主轴跳动精度在1um以内，孔表面光滑无毛刺。

不锈钢钻0.8mm微孔，加装津上BO205用80000转高频铣

不锈钢精密零部件，需钻0.8mm微孔，深度1mm，批量加工，加装在津上BO205走心机上，用哪款主轴可加工？易断刀吗？解决此问题可使用80000转的nakanishi高频铣bm-320F，精度在1um以内，擅长钻微孔。

黄铜c3604铣削加工，NAKANISHI高频铣精铣加工 ?

黄铜c3604铣削加工，NAKANISHI高频铣精铣加工? c3604黄铜铣削，加装在S205A上进行侧铣加工，要求表面光洁度好，可以先用走心机主轴进行粗铣，留有少量余量使用80000转的，精度1um以内的nakanishi高频铣bm-320F，进行高转速、高精度精铣，可达到加工效果。关注松本游工，更新不同材质加工案例。

津上走心机塑料件钻0.1mm孔，80000转高频铣可加工

有些小工件塑料材质，如PET材质，钻0.1mm孔，深度3mm，加装在津上走心机上，可用哪款主轴加工？津上走心机很多机型刀座孔是直径20mm的，所以选用80000转的、直径20mm的nakanishi高频铣bm-320F就可以。

铍铜钻0.4mm通孔，80000转NAKANISHI高频铣可加工

铍铜钻0.4mm通孔，加装在津上205走心机上进行加工，要求公差在±0.05,要达到加工效果，选用哪款主轴可加工？选用直径20mm、80000转的nakanishi高频铣bm-320F，就可以钻微孔。

干湿法纺丝法喷丝板可以实用哪款NAKANISHI高频铣加工呢？

干湿法纺丝法喷丝板可以实用哪款NAKANISHI高频铣加工呢？干湿法纺丝法适用于晴纶和芳纶等的制造。运用丝束致密化的纺丝技术，能制作出高强度，高弹性的纤维。而根据我们许多客户案例的经验，使用这款转速高达8万转，精度高达1μm以内的日本nakanishi高频铣bm-320F加工。可以保证多孔化条件下的均匀性，减少纤维细度的不均匀性，进而可以稳定提供高品质的喷丝板，不管是0.5还是0.03mm的微孔皆可加工。只要刀具选好，加工0.03mm微孔的深径比可高达5/1。关注松本小游，为您带来更多高精密微孔加工技术。

80000转的NAKANISHI高频铣为何可以钻微孔效果好？

80000转的NAKANISHI高频铣为何可以钻微孔效果好？   钻微孔就找高频铣加工，很多走心机加工精密小零件钻微孔时候，第一想到就是找高频铣钻微孔，那是因为其转速高、精度高，比如说nakanishi高频铣bm-320F： 转速：80000转/min 精度：在1um以内 直径：Φ20mm 功率：140W  长度：87.3mm    就因为其转速高，精度高，钻微孔就需要高转速，不易断刀，精度高，孔径无偏差，无毛边，加工效果好，所以钻微孔就用NAKANISHI高频铣。   关注松本机电，带您了解更多高频铣加工案例。