如何提高PCB板主轴切割精度？60000转NAKANISHI分板机主轴可提高

汽车、电子行业的电路板，都需要进行分板切割，有不同尺寸板，想要一次性切割，切口平整，达到这个要求，如何提高PCB分板机主轴切割精度？可使用60000转、精度1um以内的nakanishi分扳机主轴，可提高加工精度。

PCB切割板有毛刺，60000转NAKANISHI分板机主轴可解决

PCB板切割分板，切割板厚在1.6mm，目前切割板会产生毛刺，如何解决这个问题呢？其实主要问题在于转速不够，产生的毛刺，加装60000转的nakanishi分扳机主轴就可以解决。

切割PCB边缘产生玻纤毛刺，60000转NAKANISHI分板机主轴可解决

PCB板切割，因为有不同的材质组成，有些低速主轴在切割PCB板边缘时，产生了玻纤毛刺，是什么原因造成的呢？也有可能是使用的主轴转速低，精度低的原因，而使用60000转的nakanishi分扳机主轴可解决此问题。

PCB板切面光亮，60000转NAKANISHI分板机主轴加工

PCB板切割，想要切割面光亮，高速加工更符合现在加工需求。而60000转的nakanishi分扳机主轴很符合要求，直径30mm，转速高达60000转，精度在1um以内。

PCB板铝基板切割，高转速nakanishi分扳机主轴扭矩足够

有些PCB板是铝基板的，相对平常的线路板是较硬的，使用一般的扭矩的马达估计达不到切割要求，所以可使用NAKANISHI分板机主轴，配上大扭矩马达，就可以进行加工。

NAKANISHI分板机主轴为何老是说轴承容易坏？

NAKANISHI分板机主轴为何老是说轴承容易坏？专业技术为您解惑，常用于PCB板切割的6万转nakanishi分扳机主轴，容易坏，是因为不注重空气过滤，不定时清理，导致杂质和水分进去主轴内部，长期累积磨损，才会坏的。关注松本机电，介绍更多延长分板机寿命的知识。

nakanishi分扳机主轴出现“E7"报警，什么原因造成的？

NAKANISHI分板机主轴切割PCB板，在加工的时候，控制器会出现报警，主轴会暂停的现象，较常见就是出现"E7"报警，那这个是什么原因造成的呢？其实是因为气源的原因。

日本NAKANISHI分板机主轴用于PCB板常见主轴型号

PCB板是电子产品里包含的模块，上面很多元器件聚集在一起，且PCB板的大小也有不规则的，现在的方式有在线式和离线式进行分板切割，现在较常用的分板机主轴品牌是日本NAKANISHI，在分板机行业中，方案成熟，使用了很多，下面松本机电就给大家介绍PCB板分板切割比较常用的nakanishi分扳机主轴组合。