rbz-62浮动主轴

rbz-62浮动主轴，转速1000-8700转，扭矩1.5n.m，可夹持1-13mm柄径刀具，常去除铸铁、铝合金、钢件的翻边毛刺、水口、合模线等，大扭矩，性价比高，常加装在机械臂末端柔性去毛刺。

rbz-62浮动主轴去除水泵钳铸铁边缘铁屑，高效柔性去毛刺方案

水泵钳属于铸铁类五金工件，锻造成型后边缘、分型线位置常会残留铁屑与飞边。铸铁材质脆性大、工件批量来料一致性差，轮廓存在一定偏差；传统刚性打磨容易出现过切、缺肉，打磨不均匀，人工打磨效率低、粉尘大，人工成本居高不下，很难适配自动化打磨工作站。选用rbz-62浮动主轴，搭配机器人或者专用工装，可快速清理铸铁边缘铁屑，实现稳定高效去毛刺。

铸铝件3mm厚毛刺自动化去除方案：机械臂搭载rbz-62浮动主轴

铸铝壳体、阀体类工件分型面常会形成厚度达3mm的厚毛刺，是压铸加工里比较棘手的工序。很多工厂依旧依靠人工打磨，粉尘大、劳动强度高，毛刺厚薄不均，打磨力度很难把控，容易出现残留毛刺、打磨深浅不一，产品一致性差。如果改用机械臂搭配普通刚性主轴加工，痛点更加突出：铸铝毛坯本身存在铸造偏差、装夹误差，机器人轨迹很难完全贴合轮廓，刚性刀具硬碰硬，要么啃伤母材造成过切报废，要么毛刺清不干净；而且厚毛刺切削阻力大，普通主轴扭矩不足，容易闷刀、振刀，刀具损耗快，很难稳定量产。

铁件打磨后残留1-2mm毛刺，想要效率快用rbz-62浮动主轴

铁件打磨后残留1-2mm毛刺，想要效率快用rbz-62浮动主轴铁件打磨后残留1-2mm毛刺，想要去除效率快，可使用扭矩高达1N.M的rbz-62浮动主轴，8700转/min，搭载机械臂灵活去除，含双向浮动，实现自动化持续加工，可夹持1-10mm柄刀具。

rbz-62浮动主轴：新能源汽车门框3-4mm厚钢件毛刺高效去除方案

新能源汽车门框多采用3-4mm厚高强度钢材质，整体硬度高、刚性大，激光切割与冲压成型后，边缘极易产生厚重、坚硬的结构性毛刺。这类毛刺厚度大、附着力强，普通去毛刺设备切削力不足，难以彻底清理；人工打磨劳动强度大、粉尘污染严重，且打磨力度不均，容易出现残留毛刺、啃边、划伤母材等问题，不仅影响门框外观平整度，还会导致后续装配贴合度差，严重制约新能源门框量产品质与效率。针对该硬质厚钢件去毛刺难题，搭载机器人配套RBZ-62大扭矩浮动主轴，成为行业高效标准化去毛刺优选方案。

1.5N.M大扭矩rbz-62浮动主轴，厚毛刺解决方案

1.5N.M大扭矩rbz-62浮动主轴，厚毛刺解决方案RBZ-62去毛刺浮动主轴，专为铸铁、铸钢等硬质毛刺而设计，1.5N.m大扭矩，攻克硬飞边厚毛刺，径向轴向柔性浮动防止刀具过切损坏工件，大余量毛刺打磨倒角都可以用这款。

RBZ浮动主轴各型号特点（第2集）

RBZ浮动主轴各型号特点（第2集）大家好，今天游工给大家这款rbz-62浮动主轴，5700转/min，其特点1.5N.M大扭矩，对于压铸件硬质材料，含玻纤塑料件4mm厚合模线，压铸铝件4mm厚毛刺，扭矩大，提高切削力，提高加工效率，且性价比高，常用于汽车零部件去毛刺，降本增效。好了，这期就到这里，下期见。

rbz-62浮动主轴，1.5N.M大扭矩压铸件去除大毛刺硬质材料去合模线

rbz-62浮动主轴，1.5N.M大扭矩压铸件去除大毛刺硬质材料去合模线rbz-62浮动主轴，500-5700转，扭矩高达1.5N.M，含径向浮动360°和轴向浮动5mm，去除压铸件大毛刺，硬质材料合模线，倒角加工等，大扭矩，增大切削力，提高加工效率。

碳纤维复合材料表面打磨,rbz-62浮动主轴夹持大直径砂轮片

碳纤维复合材料表面打磨,rbz-62浮动主轴夹持大直径砂轮片碳纤维复合材料表面处理难？起毛留痕效率低？使用大扭矩rbz-62浮动主轴，1.5牛米强劲动力，转速可调运行平稳，搭配大直径砂轮片大面积研磨作业，双向柔性浮动贴合曲面工件，受力均匀不损伤基材，高效清理表面多余树脂、凹凸瑕疵。适配各类自动化打磨设备轻松加装。

大扭矩rbz-62浮动主轴，4mm压铸铝毛刺，提高去毛刺效率

大扭矩rbz-62浮动主轴，4mm压铸铝毛刺，提高去毛刺效率压铸铝大毛刺厚度4mm，加装机械臂上，可使用扭矩高达1.5N.M的rbz-62浮动主轴，5700转/分，增大切削力，沿着毛刺轨迹去除，提高加工效率，且这套性价比高，去除效果好。