铝板工件需铣削0.5mm小槽，铣槽多个，加装在加工中心上，表面要求高，且想提高加工效率，因之前使用转速8000转的主轴铣削，加工速度慢，所以想要提高效率，可使用80000转的NAKANISHI高速电主轴，可满足加工需求。

高尔夫球头看到有纹路，这些纹路使用什么加工工具加工？现在很多设备厂家加装60000转的NAKANISHI高速电主轴进行铣削，也可以加装多支高效加工。

超硬材质钨钢板铣削加工，使用是松本机电加工中心增速器HES和普通高速主轴铣削使用的时间进行对比，下面就简单介绍一下，50000转的增速器加工参数。

高尔夫球头纹路是使用哪款高速电主轴铣削而成的呢？  球头纹路想要表面光洁度好，不妨使用这款转速高达60000转，精度1um的NR-3060S高速电主轴，转速可调，还可以进行一拖四，若是想要节约成本，可以咨询松本机电提供方案。客户都反馈用这款主轴加工效果好，表面光滑。 那对于材质较硬的工件又该如何选型呢？关注松本机电，下期带你来看看实物。

想知道快削钢KFS101是用什么高速主轴铣削的吗？这种钢使用NAKANISHI高速主轴RAS-151E，转角加长型主轴，内含减速器1/2.67，7490转/min，夹持6mm铣刀快速切削，很适合小而短的机床加工空间，关注松本机电，更新更多精加工案例。

NAKANISHI15万转气动主轴铣削预硬塑胶模具刚（HRC40）,材质是预硬塑胶模具刚，硬度HRC40，加工形状：槽宽度10mm，9个锥体，深度1.5mm，刀具使用的是L2球形铣刀0.2，硬质合金。视频中显示，15万转气动主轴HTS1501S，小直径超高转速铣削，球形铣刀直接加工出来就是高光面，表面粗糙度较高。

NAKANISHI高速电主轴对铝件进行钻孔和铣削加工，加工材质都是铝件，首先是钻孔，孔径6mm，孔深12.6mm，转速12000转/min,钻孔速度是800mm/min,钻72个孔，用时2分41秒，高速电主轴钻孔速度快，不堵孔，光洁度高。后续进行的是端铣加工，切割深度0.5mm和铣削量6mm，铣削速度是4000转/min，总深度9mm，每级1mm，用时2分钟55秒，主轴铣削速度快，无偏差，扭矩大。视频可表明，NAKANISHI高速电主轴不止钻孔，还是铣削，加工速度都是很快的，精度高，表面光滑，加工效果佳。所以需要给铝件钻孔、铣削，就选NAKANISHI品牌高速电主轴，达到想要的效果。

随时汽车不断的更新换代，车门内饰板的材质也在不断进化。现在车门内饰板中间层材料是聚乙烯泡沫，而扬声器装置和内门锁把手处需要经过二次加工形成一些铣削孔，这些孔就有日本NAKANISHI高速电主轴E3000系列主轴来铣削，下面松本机电就来介绍一下NAKANISHI高速电主轴铣削车门内饰板案例。