铸铁件毛刺难以去除怎么办，用这款大功率大扭矩浮动主轴

铸铁件毛刺难以去除怎么办，用这款大功率大扭矩浮动主轴铸铁件毛刺较硬，常规方法难以去除，推荐这款大扭矩浮动主轴，根据工件要求改变不同的浮动力大小，在加工中能起到浮动补偿的作用，使得机器人轨迹调试更加方便，简单。关注松本机电，为您介绍更多去毛刺加工方案

碳钢板坡口打磨加工，RBZ大扭矩浮动主轴可去除

碳钢板坡口需要进行打磨，都是加工过后氧化皮，加装在机器人上，可使用什么加工方案可去除？建议使用大扭矩的RBZ浮动主轴，直径62mm，扭矩高达1N.M。

压铸铁去除4mm大毛刺，可使用1200W大扭矩浮动主轴去除

压铸铁工件产生毛刺，残留在4-5mm左右厚度，去除有什么加工方案？因毛刺厚度较厚，需要使用大扭矩、大功率的RBZ浮动主轴去除，因产品工件不规则，需要浮动给到主轴浮动力，避免过切现象。

较硬材质碳钢去毛刺，可用大扭矩浮动主轴去除

较硬材质碳钢工件，需要进行倒角去毛刺加工，想要重量轻，扭矩大的主轴，可以考虑使用扭矩高达2N.M的NAKANISHI浮动主轴，配上RBZ浮动，可实现柔性去毛刺。

较硬压铸铝件，RBZ80大扭矩浮动主轴去除

较硬压铸铝件，RBZ80大扭矩浮动主轴去除有些压铸铝件材质较硬，切削需要大扭矩浮动主轴，1.5N.M大扭矩RBZ80浮动主轴，可达到加工要求，可加装在多类型机床上，如加工中心、机器人上、协作机器人上。关注松本机电提高加工方案。

汽车电池盒2mm焊疤，1200W大扭矩浮动主轴可去除

汽车电池盒铝件有2mm焊疤，需要进行去除，要求实现全自动加工，有什么加工方案适合？可以选择NAKANISHI浮动主轴进行去除，使用1200W自动换刀主轴，就可以满足需求。

浮动主轴能夹持10mm刀具有扭矩有多大呢？

浮动主轴能夹持10mm刀具有扭矩有多大呢？    压铸件去毛刺，有些材质较硬的钢件，铁件，或者是浇筑口较厚的铝件，就需要大扭矩的浮动主轴才可以去除，如扭矩高达1N.M的NAKANISHI电主轴E4000系列，1200W大功率，可夹持3-10mm刀具，去除大毛刺，去除效果是不错的。第二个就是直径80mm的浮动主轴，可夹持到12mm刀具，扭矩高达1.5N.m,2.2KW大功率，对于较大毛刺，用大扭矩浮动主轴去除，匹配合适的RBZ浮动，效率上得到很大的提高。关注松本，让小游带你了解更多浮动主轴加工案例。

压铸件大毛刺选一步到位大扭矩浮动主轴提高效率

压铸件大毛刺选一步到位大扭矩浮动主轴提高效率 压铸件有些浇筑口、合模线较大，可选一步到位的NAKANISHI浮动主轴，1200W大功率，大扭矩1N.M，若是需要多个刀具，可使用带自动换刀功能的NR4040-AQC，节省换刀时间，扭矩够大，去除毛刺效率大大提高。关注松本机电，更新更多大扭矩浮动主轴去除压铸件案例。

不锈钢交叉孔内毛刺1mm用什么大扭矩浮动主轴来去除较好？

机加工后不锈钢交叉孔内有毛刺，有些边缘，及1mm左右的毛刺，那用什么主轴来去除呢？可使用大扭矩RBZ浮动主轴去除，加装在机器人上进行自动化去毛刺。

NAKANISHI主轴与RBZ浮动主轴组合去毛刺更经济实惠

铸件去毛刺，有些零部件上的毛刺较大，如浇筑口较大，需要大扭矩浮动主轴来去除，但是小毛刺也需要去除，为了去毛刺效率快，会采用双主轴加装在机器人上进行去毛刺，松本机电就推荐使用NAKANISHI大扭矩主轴和RBZ浮动主轴结合去毛刺，功能齐，经济实惠。