浮动主轴去毛刺有哪些优势？

浮动主轴去毛刺有哪些优势？首先就是主要的柔性加工，可防止过切或切不到的现象，适应工件误差。二是浮动功能还能使得机器人轨迹更好调整。并且大扭矩主轴搭配浮动效率更高，加工适用性更广，多钟工件皆可去除。

是不是常常为去毛刺和打磨抛光发愁？RBZ浮动主轴了解一下

是不是常常为去毛刺和打磨抛光发愁？RBZ浮动主轴了解一下今天给大家推荐个神器——RBZ浮动,搭配高速主轴去毛刺使用，具有360°浮动，5mm轴向浮动。用了它都能事半功倍，减少更多去毛刺过切可能，使得轨迹参数更易调整！赶紧点赞收藏，关注我，去毛刺好用工具等您咨询

顶部悬挂式机器人去毛刺机加装三万转高速主轴去毛刺

顶部悬挂式机器人去毛刺机加装三万转高速主轴去毛刺这款设备使用了机器人夹持工件，还安装了两只小直径高速主轴，非常适用于去毛刺，这款主轴转速高达3万转，扭矩高达0.18Ncm。主轴体积小，长度短，非常适合安装在此类去毛刺设备上。还有更多去毛刺不同加工方案，等您了解！

客户又下单四套浮动主轴，去毛刺效果好，效率高

客户又下单四套浮动主轴，去毛刺效果好，效率高这款主轴使用金属联轴器，相比其他主轴具有更高的刚性，可以搭配不同马达来进行不同材质去毛刺，同时浮动主轴转速也可调。浮动的效果使得机器人的轨迹在一定程度上更加不易过切。到目前浮动主轴去毛刺的方案已经非常成熟，客户也已经是多次购买了。欢迎关注松本小游，为您带来更多高效率去毛刺方案

压铸铝件毛刺，这几种浮动主轴去毛刺方案可以看看

压铸铝件毛刺，这几种浮动主轴去毛刺方案可以看看  压铸铝件去毛刺，是较常去除的一种材质，毛刺大小不同，选择合适的浮动主轴才能既能达到效果，又能节约成本。   1mm以下小毛刺，可使用RBZ30浮动电主轴，扭矩0.18N.M 

门把手合模缝去除，可用RBZ砂带机去除 ?

门把手合模缝去除，可用RBZ砂带机去除? 塑料门把手合模线去除，选用RBZ浮动主轴是否适合呢？其实可以选择RBZ砂带机进行打磨，?表面效果也是不错的，且有不同砂带目数可选，可根据材质、合模缝来选择合适的砂带机，性价比也高。关注松本游工，推荐更多RBZ浮动主轴去毛刺案例。

涡轮增压器蜗壳去毛刺，RBZ40浮动主轴可去除

涡轮增压器蜗壳去毛刺，RBZ40浮动主轴可去除  涡轮增压器蜗壳毛刺，毛刺厚度1-2mm，加装在机器人上，使用大扭矩0.6N.M的RBZ40浮动主轴，扭矩足够，且可实现360°径向浮动，及5mm轴向浮动，浮动给到电主轴均匀的浮动力，加工出来效果是不错的。且RBZ40重量轻，适合7-10kg机器人，性价比高，加工稳定。关注松本机电，了解更多浮动主轴去毛刺案例。

汽车零部件0.5mm毛刺，RBZ浮动主轴可以加装在15kg机器人上吗？

汽车零部件0.5mm毛刺，RBZ浮动主轴可以加装在15kg机器人上吗？ 压铸铝件，边缘毛刺0.5mm，毛刺不到，用RBZ浮动主轴可以去除的，0.6N.M大扭矩，转速高达20000转/min，浮动力均匀，回零位精度高，打磨效果好，且重量在2.8kg，所以加装在15kg机器人上是没有问题的。关注松本机电，看更多浮动主轴去毛刺案例。

SCM420H合金钢内孔毛刺去除用什么浮动主轴去除？

SCM420H合金钢内孔毛刺去除用什么浮动主轴去除？ 今天来讲讲一个内孔去毛刺案例，先来看看工件毛刺情况，内圈上的有多个油孔需要去毛刺，内圈内部的毛刺需深入进去倒C0.3mm倒角，常规的直柄主轴就没办法加工，所以可以使用NAKANISHI直角主轴RA-200，主轴头部深入长度28.5mm，进去内孔进行倒角是没有问题的，其直径22.8mm，内含减速比1/1.5，输出转速是13330转/min，配上减速机，倒C0.3mm角是可以的，若是对主轴外形长度有限制的，使用直角主轴就可以解决此问题。 关注松本机电，了解更多浮动主轴去毛刺案

小汽车铝材轮毂去毛刺如何选择合适浮动主轴？

小汽车铝材轮毂去毛刺如何选择合适浮动主轴？很多小汽车轮毂材质是铝材，且是机加工过后残余的毛刺飞边，所以毛刺都比较小的，选择合适的浮动主轴，要看使用的毛刺，若是刀具短的，可使用转速高的主轴，例如30000转的，若是刀具长的，就需要扭矩大些，转速低点15000转的，所以小扭矩和大扭矩的电主轴松本机电都有合适的型号，浮动可以使用RBZ-30浮动，浮动力均匀，可实现360°径向浮动和5mm轴向浮动，加装在机器人上进行柔性去毛刺。关注松本机电，了解更多浮动主轴去毛刺案例。