机器人自动化打磨想要做到恒力打磨可以使用这款浮动主轴

机器人自动化打磨想要做到恒力打磨可以使用这款浮动主轴这款浮动具有轴向和径向两个方向，搭配大扭矩高速主轴，可恒定浮动力进行打磨，有效的提高了打磨质量和提高产品光洁度，保证其一致性，提高生产能力。因浮动带有一定浮动范围，所以机器人轨迹也更好调整。对比力控系统成本更低。欢迎关注松本机电，精工智造，驱动未来

摩托车刹车离合器手柄去除合模线毛刺用这款浮动主轴即可

摩托车刹车离合器手柄去除合模线毛刺用这款浮动主轴即可摩托车的刹车离合器手柄，材质为压铸铝，硬度不高，但是合模线厚度较厚，可以使用我们这款大扭矩高速主轴进行去除，手柄表面全是曲线，这样就推荐加装我们的浮动主轴，使得轨迹更易调整，不易过切。更多去毛刺案例，欢迎关注我解锁

塑料油桶去除合模线推荐什么加工工具呢？

塑料油桶去除合模线推荐什么加工工具呢？塑料油桶经过模具加工出来，会产生较厚的合模线，客户对产品要求只需不刮手即可。如客户要求人工打磨，可使用打磨笔搭配合适刀具即可，如需全程自动化，使用这款大扭矩高速主轴，安装在机器人上，做到更稳定，更高效的去除。高效率去毛刺欢迎咨询松本机电

涡轮外壳毛刺内径小需用小直径高速主轴去除

涡轮外壳毛刺内径小需用小直径高速主轴去除涡轮壳内体积较小，体积大的主轴会有干涉，推荐这款30直径大扭矩高速主轴。体积小，转速高，扭矩够大，搭配浮动进行安装在机器人上，进行全自动去毛刺。想了解更多高效去毛刺方案？关注我就对了

机器人去毛刺系统使用这款六万转主轴就够了

机器人去毛刺系统使用这款六万转主轴就够了使用这款大扭矩高速主轴，非常适用于去除微小毛刺。这款主轴转速高达六万转，精度1μm以内。搭配浮动，防止过切，使得机器人轨迹更好调整。对于复杂形状的工件进行更精确的去毛刺加工。关注松本机电，带您了解更多去毛刺加工效率方案

钢件机加工后边缘毛刺使用大扭矩自动换刀高速主轴去除效果好

钢件机加工后边缘毛刺使用大扭矩自动换刀高速主轴去除效果好钢件经过机加工后灰产生二次毛刺，不好去除?用这款自动换刀的大扭矩高速主轴即可。这款主轴转速最高两万转，扭矩高达1牛米。需要用到多少刀具就搭配多少刀座，可以大幅节省换刀时间，提升效率。非常适合高精度加工，去毛刺，抛光，研磨等加工。关注松本机电，还有更多去毛刺案例待您观看

深孔加工用中心出水大扭矩高速主轴搭配中心出水刀具出水演示

深孔加工用中心出水大扭矩高速主轴搭配中心出水刀具出水演示这款中心出水大扭矩高速主轴，对比一般大扭矩主轴增加了中心出水功能，改善了深孔加工的排屑困难问题，大幅提高了深孔加工效率和刀具的寿命。主轴直径仅有40mm，主轴转速高达4万转，扭矩可达1牛米，出力可达1200W。是非常适合深孔加工的一款高速主轴。关注松本机电，下期为您介绍另外一款体积更小的中心出水主轴

塑料件合模线毛刺去除就使用这款大扭矩高速主轴

塑料件合模线毛刺去除就使用这款大扭矩高速主轴塑料材质较软，所以加工时为了避免过切就得使用浮动高速主轴装置，可实现360°的径向浮动，5mm的轴向浮动。通过气压调节，适合加装在轻型机器人上进行自动化加工。关注松本机电，了解更多不同去毛刺工艺

进口大扭矩高转速主轴在六万转和两万转下倒角去毛刺加工效率对比

进口大扭矩高转速主轴在六万转和两万转下倒角去毛刺加工效率对比通过在机器人自动化倒角去毛刺系统中加装大扭矩高速主轴，通过在两万转和六万转尝试加工过后，可实现正常进给速度的4倍，加工时间缩短76％。实际对比下来足够高的转速能更多的提高加工效率和进给，对于更加材质更加坚硬，毛刺更大的工件，则更推荐两万转，扭矩高达1Nm的大扭矩主轴。关注我，带您的去毛刺效率更上一筹

多孔工件交叉孔去毛刺使用RBZ大扭矩高速主轴搭配锐必克背孔倒角刀

多孔工件交叉孔去毛刺使用RBZ大扭矩高速主轴搭配锐必克背孔倒角刀这种具有多种不同大小孔的工件，无需多种刀具来倒角去除。只需一只锐必克去毛刺倒角背孔刀即可加工多种不同孔径。使用RBZ大扭矩高速主轴来加工，既能满足高转速的需求，也能达到较高的扭矩。加工宽度均匀，基本没有二次毛刺产生。关注我，为您介绍更多不同去毛刺加工案例