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松本机电新闻资讯
NAKANISHI高速电主轴使用案例
返回列表 来源: 发布日期: 2019.06.25

日本NAKANISHI(中西)公司自成立以来不断的提升磨练高转速、高精度技术,开发的产品运用于高精度自动车床、专用机、自动化机器人等各项领域。为追求产品能够达到用户的满意程度,公司一直抱着用户至上的宗旨,不断提升产品的品质,努力做到行业标杆,为用户带来收益。

适用于各种加工场所:

1,打磨去毛刺自动化应用

高速电主轴

因为NAKANISHI高速电主轴自重轻自身小的优势,可安装在多轴机器手上,实现自动化抛光去毛刺和打孔铣削等加工。实际运用于汽车零件、机械零件、电子零件等加工行业。

 

2,触摸面板玻璃加工

高速电主轴

NAKANISHI高速电主轴针对智能手机、高端汽车内饰用触摸面板等产品的打孔、外圆研磨等加工有成熟的实际案例。客户在加工手机零部件等精密零部件时,首先会考虑使用NAKANISHI高速高精度主轴。

 

 

3,植入式人体牙齿加工

高速电主轴

NAKANISHI高速电主轴配合精密自动车床,从而实现植入式人工牙齿底座部位的加工。植入式人工牙齿底座内径螺纹加工离不开NAKANISI高速高精度主轴。

 

4,高尔夫球杆加工

高速电主轴

为了能够打出一杆精准的好球,必须选用高品质的球杆。日本的几大知名高尔夫用品品牌的球杆,头部的凹槽部位就是用NAKANISHI的高速电主轴加工完成的。

5,飞机引擎零部件加工

高速电主轴

飞机的喷气式发动机内部的涡轮刀片的去毛刺加工,就是使用NAKANISHI的高速高精度主轴。NAKANISHI的高速高精度主轴还运用于在输送压缩空气等重要飞机零部件加工。

 

 

6,汽车引擎零部件加工

高速电主轴

汽车引擎燃料喷射装置的微小孔加工需要高速旋转、精密转速主轴才能完成,NAKANISHI高速高精度主轴不可或缺的支撑着汽车零部件加工行业的发展和进步。

 

 

更多使用案例咨询可与松本机电联系.拥有技术团队,解决您的需求.

 

 

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