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日本NAKANISHI高速电主轴对模具加工有什么影响?
返回列表 来源: 发布日期: 2019.08.23

模具行业是经济发展的基础行业之一,现在模具行业都是以自动化生产为主,如何提高模具加工的精度和效率呢?这时日本NAKANISHI高速电主轴就可以体现它的重要作用了,因其转速高,精度高,都能提高模具加工的精度和效率,下面就让松本机电小编详细介绍NAKANISHI高速电主轴对模具加工有什么影响呢?

高速电主轴NR-3060S

日本NAKANISHI高速电主轴可装夹在数控车床、CNC、机器人等上面,能够提高机床的转速以及精度,实现高速加工。

加装NAKANISHI高速电主轴后,对模具加工有4大影响体:

1.降低模具加工成本,提高加工速度

相对于传统加工方式,NAKANISHI高速切削采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高效率。NAKANISHI高速电主轴加工的进给速度一般是传统加工方式的5倍以上;对于精加工,从材料去除速度而言,NSK高速加工比传统加工快4倍以上,大大提高了加工的效率。

NSK高速电主轴

2.高速电主轴能减少能源消耗,节约资源

高速加工单位时间内的材料切削率高,零件加工时间短,零件加工所需消耗的能源少。NSK高速主轴的冷却为气冷,降低了传统加工方式冷却液废弃后对环境的破坏,符合现代化高效、低耗、环保的可持续发展要求。

3.减少加工工序,简化模具加工

NAKANISHI高速电主轴转速可达到6万转,高速铣削可以得到非常高的表面质量,减少甚至免除了火花放电及人工抛光程序,极大的简化了模具的加工过程。从而缩短了模具制造周期,降低了模具生产成本。

NSK高速电主轴配置图

4.高速电主轴加工使模具修复过程变得更加方便

模具在使用过程中,往往需要多次修复,以延长使用寿命。如果采用NSK高速加工,就可以更快地完成该工作,取得以铣代磨的加工效果,而且,可使用原NC程序,无需重新编程,且能做到精确无误。

日本NAKANISHI高速电主轴对模具行业的4大影响,提高了模具加工的精度和效率,减少了加工工序,缩短模具制造周期。更对模具铣削、钻孔、去毛刺等加工起到更大的作用。





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