为什么津上走心机钻0.2mm微孔总断刀是什么原因?8万转高频铣能解决
津上走心机机床主轴钻微孔时会断刀?是因为主轴转速低,线速度跟不上,一钻就断;机床主轴精度不够,低精度,震动大,加工出来的孔偏,不圆,有毛刺,孔表面粗糙,加装8万转高频铣
就可以解决这些问题。
金属件钻微孔,0.2mm孔径,用津上走心机机床主轴加工,低速,主轴跳动大,冷却差,都是导致断刀的原因,而8万转高频铣,精度在1um以内,其转速和精度、体积小,都是很符合走心机加工需求,既满足线速度,主轴跳动低,震动小,满足微孔需求。
津上走心机加装直径20mm的高频铣
,转速和精度的提升,从根源上避免断刀,解决了孔偏,孔壁粗糙,有毛刺的问题,提高效率同时,还保证品质。