压铸铝件去毛刺后出现不平是什么原因呢？RBZ浮动主轴可解决

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返回列表 来源：发布日期： 2023.05.06

压铸铝件去毛刺是较常见的一种材质，有些使用主轴去除时出现过切现象，还有的是使用了浮动主轴，也出现了表面不平现象，这是什么原因导致的呢？那是没有用到浮动力均匀的浮动主轴，RBZ浮动主轴可解决。

压铸铝去毛刺

RBZ-C40浮动

　　出现过切现象，是因为加工工具在走轨迹时，没有给到工具补偿，出现过切的现象，还有一些切不到，所以需要配上浮动主轴加工，可以达到加工效果。有些使用浮动主轴，但是还是出现表面不平的现象，是因为浮动力不均匀，导致的现象，所以在选择浮动时，要选择正确。

RBZ30-AQC自动换刀浮动主轴

RBZ浮动主轴

RBZ往复式气动锉刀

　　RBZ浮动主轴的浮动力是较均匀的，客户都反馈去除效果是较好的，可实现360°径向浮动和5mm轴向浮动，避免过切或切不到的现象，也有单向轴向浮动，适用于自动换刀主轴的浮动，还有带浮动往复式气动锉刀，可根据需求，达到加工效果。

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本文标签： RBZ浮动主轴

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