去毛刺主轴NR-3060S

NAKANISHI高速电主轴E3000系列NR-3060S应用于户外网柜钢件毛刺,去毛刺加工，不再像以往手动式圆盘磨机加砂纸去除，现在都是自动化去毛刺系统了，节省人力，选用NAKANISHI高速电主轴E3000系列NR-3060S，搭配机器人、浮动去毛刺。

进口浮动头FD-40/NFS-D40

进口浮动头FD-40/NFS-D40，自动化气式浮动，适用主轴直径40mm，浮动范围5°，浮动负荷调整，通过空气压力调整先端轴浮动轴5mm。可配NAKANISHI高速主轴，组成浮动主轴实现浮动去毛刺，自动化去毛刺。

进口浮动头FD30/NFS-D30

进口浮动头FD30/NFS-D30，自动化气式浮动，使用主轴直径30mm，浮动范围5，浮动负荷调整，通过空气压力调整先端轴浮动轴5mm。可配NAKANISHI高速主轴，组成浮动主轴实现浮动去毛刺，自动化去毛刺。

铸铁自动化去毛刺优选：大扭矩RBZ-40浮动主轴，柔性高效降本增效

铸铁零部件经CNC铣削、钻孔、镗削后，孔沿飞边、棱角毛刺、分型线凸起顽固难清理，传统刚性主轴硬切削极易出现过切、崩边、刀具损耗快，人工打磨又存在效率低、成品一致性差、用工成本高等痛点。针对灰铁、球墨铸铁等硬质铸件去毛刺需求，RBZ-40浮动主轴凭借0.6N・m大扭矩、径向+轴向双向浮动、轻量化机身与高性价比优势，成为自动化产线柔性除刺核心设备。

大扭矩高转速RBZ-40浮动主轴赋能机械臂：压铸铝2mm厚毛刺高效去除方案

压铸铝零部件成型后，分型面、边角、孔位极易产生厚度达2mm的厚重飞边毛刺。传统人工打磨、刚性主轴切削工艺存在明显短板：人工打磨效率低、打磨一致性差、车间粉尘危害大；刚性主轴无缓冲结构，硬碰硬切削易造成铝件崩边、基材过切，且转速不足、扭矩不够，厚毛刺无法一次切削干净，需要二次返工，严重制约压铸生产线自动化升级。针对这一行业痛点，搭载RBZ-40大扭矩浮动主轴的机械臂自动化去毛刺方案，依托大扭矩、超高线速度与柔性浮动三大核心优势，完美攻克压铸铝厚毛刺清理难题。

RBZ-20浮动主轴：轻量化柔性去砂芯、注塑件合模线的高效之选

在工业自动化打磨场景中，小型工件合模线与细微毛刺的精密处理一直是核心痛点。RBZ-20浮动主轴凭借高速可调、双向浮动、轻量化三大核心优势，成为机械臂自动化去毛刺的优选设备，广泛适配砂芯、小注塑件及金属小件的柔性加工需求。

RBZ-62浮动主轴：高性能柔性去毛刺，高性价比替代进口

在自动化去毛刺与精密打磨领域，RBZ-62浮动主轴凭借8700转/min高转速、1.5N・m大扭矩的硬核性能，搭配柔性浮动设计，成为机械臂自动化加工的优选动力单元，高效解决硬质材料、压铸铝、铸铁等工件的毛刺与抛光难题，性价比远超进口同类产品。

RBZ-62高速主轴：高精度大扭矩，全能加工优选

在精密加工与自动化去毛刺领域，RBZ-62高速主轴凭借灵活转速、强劲扭矩、超高精度及广泛适配性，成为钻孔、铣削、磨削、研磨与去毛刺工序的核心优选设备，兼顾性能与性价比，适配多场景工业化应用。

RBZ-30浮动主轴，塑料件去除合模线飞边，内孔毛刺高效方案

RBZ-30浮动主轴，塑料件去除合模线飞边，内孔毛刺高效方案塑料件合模线、边缘飞边与内孔毛刺，RBZ-30浮动主轴自动化去毛刺高效方案，凭借柔性贴合+径向360°轴向5mm浮动，不过切与漏加工，适配五轴加工中心、机械臂设备，高速切削快速去除毛刺，不产生过热、熔边，提升良率、省人工。

塑料件合模线、边缘飞边与内孔毛刺，RBZ-30浮动主轴自动化去毛刺高效方案

塑料件合模线、边缘飞边与内孔毛刺，RBZ-30浮动主轴自动化去毛刺高效方案，凭借柔性贴合+径向360°轴向5mm浮动，不过切与漏加工，适配五轴加工中心、机械臂设备，高速切削快速去除毛刺，不产生过热、熔边，提升良率、省人工。