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有些客户在使用日本NAKANISHI高速电主轴 没多久就损坏了，是因为主轴质量问题吗？实质上很少有质量问题，经过技术检测得到的结果，其实使用高速电主轴是有讲究的，需要按照正确的操作步骤进行，才能更好的使用主轴，发挥它的力量。下面松本机电总结了技术检测的几点导致高速电主轴没多久就损坏的原因。
使用电主轴是有要求的，在选择主轴夹具的时候，紧固力电流要求在原基础上不能大于10mA，若是夹持过紧将会导致主轴处于高转速摩擦下运行，就会影响到电主轴的运行寿命，所以在制作和选择夹具的这块要注意，或者向松本要尺寸。
还有部分客户在空气过滤方面未注意，外部气源里的杂质和水温进入到主轴内造成轴承损坏，这些杂质是如何进入呢?因为高速电主轴内部冷却就是经过轴承缝往外排出的，并且日本NAKANISHI高速电主轴是高精度和高转速的，因此主轴的内部零件结构都比较精密和紧凑，在外部气源进入冷却轴承过程对气源过滤要求会比较高，在气源过滤上要加强改进计划，下面是正确安装排布过滤装置：
因为主轴内部零配件比较精密结构紧凑，主轴的刮碰这都将影响到主轴内高精度轴承，另外在使用过程中要时常注意刀具磨损及时更换刀具，因为刀具磨损未及时更换会导致主轴轴承进向和轴向受力比较大，久而久之就会导致主轴无故损坏，下图就是主轴内部受损的案例：
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